logo
  • Turkish
Ana sayfa ÜrünlerCMC Seramik Matris Kompozit

C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit Kömür Su Bulamaç Nozulu C/Sic Seramik Nozul

Ben sohbet şimdi

C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit Kömür Su Bulamaç Nozulu C/Sic Seramik Nozul

C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit Kömür Su Bulamaç Nozulu C/Sic Seramik Nozul
C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit Kömür Su Bulamaç Nozulu C/Sic Seramik Nozul

Büyük resim :  C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit Kömür Su Bulamaç Nozulu C/Sic Seramik Nozul

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: ZG
Sertifika: CE
Model numarası: HANIM
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: USD10/piece
Ambalaj bilgileri: Küresel nakliye için güçlü ahşap kutu
Teslim süresi: 3 iş günü
Ödeme koşulları: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: Ayda 10000 adet

C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit Kömür Su Bulamaç Nozulu C/Sic Seramik Nozul

Açıklama
Gencin modülü: 150-330GPA Ürün formu: Özelleştirilmiş
Termal iletkenlik: Özelleştirilmiş Maksimum çalışma sıcaklığı: 1400 °C
Yoğunluk: 2.7-3.0
Vurgulamak:

C/Sic CMC Seramik Matris Kompozit

,

Bulamaç Nozul CMC Seramik Matris Kompozit

,

CMC C Sic Seramik Nozul

 

KÖMÜR SUYU BULAMAÇ NOZUL, C/SIC seramik Nozul

Açıklama

C / SiC seramik matris kompozitler, iyi tokluk, yüksek sıcaklık direnci, 1650 derecenin altında uzun hizmet ömrü, 1650 ila 2200 derece arasında sınırlı hizmet ömrü, düşük yoğunluk, iyi yanma direnci, küçük termal genleşme katsayısı, güçlü performans tasarımı ve iyi şekillendirilebilirlik.Semente karbür veya seramik brülörlere alternatif olarak kullanılabilirler.Faydalı model, semente karbürün servis sıcaklığı ihtiyaçlarının, karmaşık yapısal tasarımın ve su soğutma sisteminin sorunlarının üstesinden gelir ve seramik brülörün zayıf tokluk, zayıf ısı şoku direnci, zayıf işleme performansı gibi sorunlarının üstesinden gelir. ve bunun gibi.Karbon silisyum karbür seramik matris kompozitlerin kullanımı, 90 günden fazla hizmet ömrü ile brülörün yapısal formunu basitleştirebilir ve %3 - %5 oranında kömür tasarrufu sağlayabilir.Oksijen yaklaşık %5 oranında tasarruf edilir ve karbon dönüşüm oranı %2 - %3 oranında artar.

Veri Sayfası

Mülk Birim MF bilimkurgu LF
Yoğunluk g/cm3 2.7-3.0 2.1-2.8 1.8-2.2
Gencin modülü not ortalaması 150-330 30-60 50-80
Bükülme mukavemeti MPa 130-350 50-90 150-230
kopma uzaması % 0.01-0.05 0.3-0.5 0.4-0.6
Termal iletkenlik (20°C) W/(mK) 110-160 20-60 13-20
Termal genleşme katsayısı (RT/200°C) μm/(mK) 2.9-3.5 1.8-2.3 0.3-0.5
Maks.Sıcaklık direnci* °C 1400 1400 1400

Avantaj

  • Yüksek sertlik ve kırılma tokluğu
  • Yüksek kimyasal direnç
  • Üretim sırasında bileşenleri birleştirme imkanı ile net şekle yakın üretim
  • Yüksek sıcaklık uygulamaları için çok uygundur
  • Monolitik seramiklere kıyasla yüksek termal şok direnci

İş başvurusu

C/SIC Ceramic MF, özellikle yüksek aşınma direnci, yüksek mekanik mukavemet ve düşük ağırlık gerektiren uygulamalar için uygundur.Yüksek termal iletkenliğine ek olarak, bu malzeme bir seramiğin tipik gevrek kırılma davranışını sergiler.Bu amaçla uydunun gösterge panellerinde malzeme olarak C/SIC Ceramic kullanılmıştır.

 

Sünek malzemeler, kısa karbon fiberlerin bir seramik matrise eklenmesiyle elde edilir.Bu malzeme, mekanik stres altında sahte plastik bir davranışla karakterize edilir.Seramik matristeki karbon fiber miktarı, çok çeşitli mekanik ve fiziksel özellikleri gereksinimlerinize göre uyarlamanıza olanak tanır.C/SIC Ceramic SF, otomotiv endüstrisinde seri üretilen C/SiC fren diskleri için kurulmuştur.

 

C/SIC Ceramic LF, özellikle en yüksek mekanik stres altındaki uygulamalar için uygundur.Uzun veya sürekli karbon fiberlerin bir seramik matrise dahil edilmesiyle, seramik matrisin özelliklerinden ziyade fiber özelliklerinin baskın olduğu malzemeler elde edilir.Bu malzeme, yüksek kopma uzaması ve yüksek mukavemet ile düşük bir yoğunluk ile karakterize edilir.Bugün /SIC Ceramic LF, ağırlıklı olarak yüksek performanslı araçlar için seramik C/SiC debriyaj diskleri alanında kullanılmaktadır.

 

Seramik matrisli kompozit malzemeler

 

Seramik matrisli kompozit malzemeler, yapısal uygulamalar için gelişmiş seramiklerin sunduğu sınıra bir çözümdür.Karbon seramik fren diskleri, seramik bir matristen (genellikle silisyum karbür) ve yüksek mukavemetli karbon veya silisyum karbür liflerinden yapılır.

Ürün formu Kontrol Paneli
Kalınlık 10 mm, 20 mm, 30 mm
Uzunluk ve genişlik 880mm × 580mm
Termal iletkenlik ≤0.021 W/(m·K)
(25°C'de)
Maksimum çalışma sıcaklığı 600 °C
Yoğunluk 250±%10 kg/m
boğulma oranı ≥99%
Klorür iyon içeriği ≤0.001%
yanma performansı A sınıfı

 

Ürün formu Kontrol Paneli
Kalınlık 10 mm, 20 mm, 30 mm
Uzunluk ve genişlik 880mm × 580mm
Termal iletkenlik ≤0.021 W/(m·K)
(25°C'de)
Maksimum çalışma sıcaklığı 600 °C
Yoğunluk 250±%10 kg/m
boğulma oranı ≥99%
Klorür iyon içeriği ≤0.001%
yanma performansı A sınıfı

İletişim bilgileri
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

İlgili kişi: Daniel

Tel: 18003718225

Faks: 86-0371-6572-0196

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)