logo
Teklif isteği |
Ana sayfa ÜrünlerMoSi2 Isıtma Elemanları

1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C

Tüm ürünler

SiC ısıtma elemanları

(128)

MoSi2 Isıtma Elemanları

(73)

Endüstriyel Seramik Parçalar

(43)

Bor Nitrür seramik

(26)

Teknik Seramik Parçalar

(146)

Grafit Ölür

(10)

Macor İşlenebilir Cam Seramik

(4)

Alümina seramik parçalar

(56)

Silisyum Karbür Seramikler

(39)

Refrakter Malzeme

(24)

Zirkonyum Oksit Seramikler

(27)

Silisyum Nitrür seramikler

(14)

aşındırıcı ortam

(27)

elmas aletler

(14)

CMC Seramik Matris Kompozit

(7)
Ben sohbet şimdi

1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C

1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C
1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C 1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C 1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C

Büyük resim :  1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: CN
Marka adı: ZG
Sertifika: CE
Model numarası: HANIM
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 1 parça
Fiyat: USD10/piece
Ambalaj bilgileri: Küresel nakliye için güçlü ahşap kutu
Teslim süresi: 3 iş günü
Ödeme koşulları: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini: ayda 10000 adet
İletişim

1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C

Açıklama
MAKS SICAKLIK:: 1700°C / 1800°C Çap:: 3/6, 4/9, 6/12, 7/12, 9/18, 12/24 mm
SOĞUTMA BÖLGESİ UZUNLUĞU:: 80 - 1500mm Şekil:: özel şekil
ISITMA BÖLGESİ UZUNLUĞU:: 80 - 1500mm MOLİBDEN SAFLIĞI:: %99,9 Yüksek Saflık
Vurgulamak:

Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar

,

1600C Silisyum Karbür Isıtıcılar

,

Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C

Silisyum Karbür Isıtıcılar (SiC, 1600°C'ye kadar) ve Molibden Disilisid Isıtma elemanı (MoSi2, 1850°C'ye kadar)

 

Ürün avantajları:
 
A. Oksidasyon önleyici ve otomatik onarım işlevine sahiptir ve oksidatif atmosferde sürekli olarak kullanılabilir.1600C Sic Silisyum Karbür Isıtıcılar Molibden Disilisid Isıtma Elemanı 1850C 0
B. Temel malzemelerin çok iyi bir yüksek sıcaklık mukavemetini ve plastisitesini koruyan şekilde ısıl işlem kullanıyoruz.Standart ebat ve geometrik formdaki ürünlerin yanı sıra müşterilerimizin çeşitli taksit taleplerini karşılamak üzere taleplerine göre özel şekil ve ebatlı ürünler de üretebilmekteyiz.
C. Soğuk ve sıcak uç kaynağında şekil almak için özel birleştirme teknolojisi kullanır.Bu nedenle, kaynak noktası hızlı ve güçlü anti-darbedir.Giriş ve kesinti sırasında akım etkisinden kaynaklanan hasar oluşmaz. Kurulumdan kaynaklanan kopma olmaz
D. Ürün, iletkenliğini büyük ölçüde artıran yüksek yoğunluğa sahiptir.Ürünlerimiz daha hızlı ısınıyor, diğer üreticilerin ürünlerine göre daha az tüketiyor ve enerji ve maliyet tasarrufu sağlıyor.
E. iyi yüzey kalitesi, yüksek mekanik mukavemet ve tokluk.

Ürün kataloğu

 

sınıflandırma isim ayrım kriteri Şartname ticaret limitleri
Isıtma elemanları 1700 tipi Eleman çalışma sıcaklığı 1700 ℃ kabul edilebilir
LeΦ
6-12W tipi/U tipi/L tipi/her türlü heterotip/şerit şekli
 yüksek sıcaklık elektrik dirençli fırın
1800 tipi Eleman çalışma sıcaklığı 1800 ℃ kabul edilebilir
1800J tipi Eleman çalışma sıcaklığı≥1800℃
LeΦ
3-12W tipi
 Özel, yüksek sıcaklık ve yüksek güçlü elektrik dirençli fırın
1800T tipi Eleman çalışma sıcaklığı≤1800℃
LeΦ
3-12W tipi U tipi
 Oksitlenmemiş özel hava yüksek sıcaklık elektrik dirençli fırın
Termokupl koruyucu tüp standart tip Eleman ısıya dayanıklı sıcaklık≤1700℃ Müşterinin ihtiyacına göre her türlü iç ve dış çapta üretim Sıcaklığı 1500℃'nin altında olan termokupl
Yüksek sıcaklık Eleman ısıya dayanıklı sıcaklık≤1800℃ Müşterinin ihtiyacına göre her türlü iç ve dış çapta üretim Sıcaklığı 1700℃'nin altında olan termokupl
kraker borusu Cam yapma fırını tüpü
Basit gözenek diploporu ile ayırt edin
ve gözenekli gözenek
 Uzunluk ve diyafram isteğe bağlıdır cam fırın
MoSi2 tozu ilk toz
Saflık ±98% taneciklik0.4－4um
 
yüzey alanı7,8㎡/ cm
 
 Müşterilerin talebine göre ayrıntı düzeyini modüle edin
MoSi2'nin her türlü yedek parçası
zımpara bezi, taşlama taşı, diğer seramikler ve katkı maddesi
seramik tozu saflık ±90% Müşterilerin talebine göre ayrıntı düzeyini modüle edin

 

fizik karakterler

 

Kütle yoğunluğu Eğilme direnci Sertlik görünür gözeneklilik çizim su oranı Termal uzama oranı kırılma tokluğu
sıkıştırıcı
Kuvvet
5,8 g/ cm3
 
 350MPa 12.0GPa ±2% 0 %4 4.5MPa.m1/2 650MPa

 

Kimyasal özellik
 
Yüksek sıcaklık atmosferinde oksidasyon önleyici: Yüksek sıcaklık ve oksidatif atmosferde MoSi2 bar kullanıldığında;oksitlenmesinin devam etmesini önlemek için yüzeyinde kompakt bir SiO2 koruyucu film oluşturacaktır.Elemanın sıcaklığı 1700 ℃ üzerinde olduğunda, erime noktası 1710 ℃ olan SiO2 koruyucu film eritilecektir.Yüzey gerilimi nedeniyle SiO2 damlalar halinde toplanır ve korumasını kaybeder.SiO2 koruyucu film, element oksidatif atmosfer altında kullanılmaya devam edildiğinde yeniden oluşur.
Şunu belirtmek gerekir ki MoSi2 ısıtma elemanı 400 ℃ ile 700 ℃ arasındaki sıcaklıklarda uzun süre kullanılamaz.Aksi takdirde, düşük sıcaklık oksidasyonu nedeniyle eleman toz haline gelecektir.
 
Ana performans endeksi
Elementin çalışma sıcaklığına atmosfer etkisi
Atmosfer Maksimum eleman sıcaklığı (℃)
  1700 tipi 1800 tipi
Hava 1700 1800
N2 1600 1700
O Ar Ne Argon, Helyum 1600 1700
Kuru Hidrojen (çiy noktası) -80℃ 1150 1150
Islak Hidrojen (Çiğ noktası) -20℃ 1450 1450
karışık gaz(ör. %10CO2, %50CO, %15 H2) 1600 1700
karışık gaz(ör. %40CO2 , %20CO) 1400 1450
Kırık ve kısmen yanmış amonyak 1400 1450
 
 
Direnç karakterleri
 
MoSi2 elemanları iyi direnç özelliğine sahiptir.Bu, ideal bir ısıtma malzemesi olmak için geleneksel ısıtma elemanlarının yerini alabileceğine karar veren faktördür.Serada direnci çok düşüktür.Sıcaklık arttıkça direnç hızla artar.Bu nedenle, ürünün hızlı sıcaklık artışına ve düşük güç harcamasına sahip olduğu aşikardır.Normal çalışma koşullarında, zaman değişikliklerinin uzunluğu ile birlikte eleman dirençleri değişmez, bu nedenle eski ve yeni elemanlar karıştırılabilir.
 
Ürün kullanımı ve bakımı
1. MoSi2 ısıtma elemanları Metal seramik malzemeye aittir.Oda sıcaklığında sert, gevrek ve düşük darbe dayanımına sahiptirler. Bu nedenle nakliye ve kurulum sırasında hasar görmemesine dikkat edilmelidir.
2. MoSi2 elementleri oksidatif atmosfer altında kullanılmaya devam edildiğinde 1700 tipinin yüzey sıcaklığı 1700 °C'yi, 1800 tipinin yüzey sıcaklığı 1800 °C'yi ve aralıklı kullanımda 1700 tipi elementin 1650 °C'yi,1800 tipini geçmemelidir. -element 1750 ℃'yi aşamaz.
3. MoSi2 ısıtma elemanı, 400 ℃ ile 700 ℃ arasındaki sıcaklıklarda uzun süre kullanılmamalıdır.Aksi takdirde, olumsuz sıcaklık koşulu nedeniyle eleman düşük sıcaklıkta oksitlenecektir.
 
 
fırın kuruluğu
Uzun süre kullanılmayan yeni veya eski fırın kullanılmadan önce kurutulmalıdır.Genel olarak, kurutma sıcaklığı 100-200℃'dir. Bununla birlikte, eleman düşük sıcaklıkta uzun süre kullanılırsa, düşük sıcaklıkta oksidasyona neden olur.Küçük fırın için kuruma süresi kısadır, bu nedenle birkaç kurutma saatinin etkisi azdır, ancak büyük fırının uzun süre kuru olması gerekir, iyi havalandırmak için fırın kapısını açsanız iyi olur.Sıcaklık artışı ile fırın kapağını aralayabilir ve sıcaklık 1000℃ üstüne ulaşana kadar tamamen kapatabilirsiniz.
 
Fırın başlangıcı
Fırının kuruması tamamlandıysa veya kurutmaya ihtiyacı yoksa sıcaklığını yükseltmesi gerekir.Aşırı büyüklükteki elektrik akımı etkisinden kaçınmak ve elektrikli ekipman aşırı yüklenmesine neden olmak için;Lütfen fırın sıcaklığını bir sonraki tabloya göre yükseltin.
 
Küçük fırın (power100KW) Büyük fırın (Güç 100-500KW)
fırın sıcaklığı Gerilim fırın sıcaklığı ℃ Gerilim
20-150 1/3Çalışma Gerilimi 200-300 1/3Çalışma Gerilimi
150-500 2/3Çalışma Gerilimi 300-700 2/3Çalışma Gerilimi
500-çalışma sıcaklığı Tüm Çalışma Gerilimi 700-Çalışma sıcaklığı Tüm Çalışma Gerilimi
 
Vites değiştirirken uzun sürmemelidir.Aksi takdirde, elektrik akımı şokunun elektrikli ekipmanı kolayca kırmasına neden olur.
 
Eleman Değiştirme
Çalışma sürecinde hasarlı bir parça tespit edilirse ilk yapmanız gereken yerini tespit etmek ve tüm birleştirme elemanlarını hazır hale getirmektir.Bundan sonra, hasarlı elemanın klipslendiği kabloyu, generatrix'e bağlı olan vidadan ayırmalısınız.Ardından kalan refrakter yünü çıkarın ve refrakter tıpaları dışarı çekin.Yeni kombinasyon elemanlarını çatısından fırına yerleştirin.Tüm kabloları bağlayın ve refrakter yünü doldurun ve son olarak sıcaklığı yükseltin.

Etiket:

Fırın Molibden Disilisit Isıtma Elemanı,

1700C MoSi2 Elektrikli Isıtma Elemanı,

Metalurji Molibden Disilisit Isıtma Elemanı

İletişim bilgileri
HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD

İlgili kişi: Daniel

Tel: 18003718225

Faks: 86-0371-6572-0196

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

Hakkında

Endüstriyel Seramik Parçalar

Silisyum Nitrür Endüstriyel Seramik Parçalar Mullite Seramik Termokupl Koruma Tüpleri

EKSTRUDERLERİN ENDÜSTRİYEL SERAMİK MİLLERİ (VIDALAR), EKSTRUDER NOZULLARI (ÇEKİRDEKLER)

Piston Çiftlerinde Siyah Endüstriyel Seramik Parçalar AlN Alüminyum Nitrür

Teknik Seramik Parçalar

OEM Yuvarlak Kare Teknik Seramik Parçalar Madencilik Polikristal Elmas Kompozit

POTALAR, TENCERELER, KARIŞTIRICILAR, OPTİK CAM ERİTME İÇİN CAM FRİT

CAM SEKTÖRÜ İÇİN SERAMİK BESLEYİCİ KRİTİK ÜRÜNLER

Mesaj bırak

Gizlilik Politikası | Çin iyi Kalite SiC ısıtma elemanları Tedarikçi. © 2021 - 2025 HENAN ZG INDUSTRIAL PRODUCTS CO.,LTD. All Rights Reserved.