Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Molibden Disilisid ve kendiliğinden oluşan silisit dioksit sır | Ürün adı: | MoSi2 Isıtma elemanı |
---|---|---|---|
Tip: | ZG1700 | Şart: | Yepyeni |
Çalışma sıcaklığı: | 1000℃-1700℃ | kütle yoğunluğu: | 5,8±0,1 |
Vurgulamak: | Molibden Disilisit Sic Isıtma Elemanları,Mosi2 Isıtma Elemanları,Molibden Disilisit Isıtma Elemanları |
Molibden Disilisid (MoSi2) ısıtma elemanları
Şartname
ZG1700 MoSi2 Isıtma Elemanı
1. Çeşitli elektrikli fırınlar için yüksek sıcaklık MoSi2 ısıtma elemanı.
2. Maks.1700 ℃ üzerinde çalışma sıcaklığı, güvenli çalışma sıcaklığı.1550 ℃ ve altı
4. Arızalı elemanların değiştirilme kolaylığı ile birlikte uzun ömür, fırının yüksek derecede kullanımına ve düşük bakım maliyetlerine katkıda bulunur.
5. Yeni ve eski elemanlar seri olarak bağlanabilir
6. Sürekli veya aralıklı olarak kullanılabilir
Avantaj
1. Ürün, her türlü oksitleyici atmosferde sürekli kullanıma uygun, oksidasyona karşı direnç ve otomatik onarım özelliklerine sahiptir.
2. Ürün, temel malzemeyi yüksek sıcaklıkta iyi mukavemet ve plastisitede tutan sıcak çalışma işleminde şekillendirilir.Geometrik şekil, standart ve ölçü standart olup, müşteri talebini karşılamak için herhangi bir özel şekil ve herhangi bir boyutta üretilebilir.
3. Özel teknoloji nedeniyle, kaynak noktası hızlıdır ve darbeye dayanıklıdır, bu da kaynak noktasının elektrik akımı, ayrıca geçiş ve kurulum ile hasar görme olasılığını önemli ölçüde azaltır.
4. YT Torch ürününün yüksek yoğunluğu elektrik iletkenliğini arttırır.Üretim maliyetini azaltan daha hızlı ısınma ve düşük güç tüketimi karakterleri.
5. İyi görünüm kalitesi ve azim, yüksek mekanik mukavemet.
6. Özel teknolojiyi benimseyin, ısıtıcılar, oksitleyici olmayan atmosferli elektrikli fırınlarda kompakt koruyucu tabaka, mükemmel performans ile birlikte gelir.
Fiziksel özellikler:
Toplu Yoğunluk-g/cm3 | Eğilme Mukavemeti-MPa | Sertlik-GPa | Sıkıştırma Mukavemeti-MPa | Su soğurumu-% | Isıtmalı Uzama-% |
5,8±0,1 | 450 | 11 | > 1500 | ≤0.2% | 4 |
Kimyasal özellikler
MoSi2 Isıtma Elemanı, yüksek sıcaklıklarda oksidasyona dayanma kabiliyetine sahiptir.Bunun nedeni yüzeyde ince ve yapışkan bir koruyucu kuvars cam tabakasının (SiO2) oluşmasıdır.Eleman sıcaklığı 1700 ℃ üzerinde olduğunda, erime noktası 1710 ℃ olan SiO2 koruyucu tabaka kaynaşmıştır ve yüzey gerilimi nedeniyle işe yaramaz olan damlalar halinde kaynaşmıştır.Bununla birlikte, element oksitleyici atmosferlerde çalışmaya devam ettiğinde, SiO2 koruyucu tabaka kendiliğinden yeniden oluşur.
Uyarı: Molibden Disilisit Isıtma Elemanını 400-700℃ aralığında Uzun süreli kullanmak iyi değildir, aksi takdirde eleman güçlü düşük sıcaklık oksidasyonu ile toz haline gelecektir.
Farklı Atmosferlerdeki Göstergeler
Atmosfer | ZG1700 | ZG1800 | ZG1850 | ZG1900 |
Hava | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
Azot | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
Ar Ne Argon, Helyum | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
Kuru Hidrojen (çiy noktası) -80℃ | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
Islak Hidrojen (çiy noktası)-20℃ | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
Egzogaz (örn. %10 CO22, %50 CO, %15H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
Ekzogaz (örn. %40 CO22, 20% CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Çatlak ve kısmen yanmış amonyak (%8H2) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Teslimat
1. Herhangi bir standart ve boyut için, nicel kısıtlama olmaksızın 3 ila 15 gün içinde teslimat
2. Üretim hava, gemi, demiryolu, Ekspres vb. ile taşınabilir. Nakliye sırasında üretim hasar görürse, yedek parça tedarik edebiliriz.
İlgili kişi: Daniel
Tel: 18003718225
Faks: 86-0371-6572-0196