Alümina Metalik Seramik Isıtma Elemanı HTCC Alümina Seramik Isıtıcılar

Alümina metalik seramik ısıtma elemanı (HTCC)

Alümina Seramik Isıtıcılar

Giriiş:

HTCC, Yüksek sıcaklıkta birlikte ateşlenen seramiklerin kısaltmasıdır;HTCC seramik ısıtma elemanı, tungsten, molibden veya molibden - manganez gibi yüksek erime noktalı metal ısıtma malzemesinden ve %92-96 alümina seramik alt tabakalardan oluşur.Metal ısıtma dirençli bulamaç, tasarım gereksinimine göre şerit döküm seramik yeşil gövde üzerine basılır, birkaç kat seramik yeşil gövde daha sonra birlikte lamine edilir ve 1500 ~ 1600 ℃ yüksek sıcaklıkta, % 4-8 sinterleme yardımıyla ateşlenir. alümina seramik ısıtma elemanını oluşturmak için katkı maddesi.Bu ürün, korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, uzun yaşam döngüsü, enerji verimli, düzgün yüzey sıcaklığı, mükemmel termal iletkenlik ve termal dengeleme oranına sahiptir.Alümina seramik ısıtma elemanı kurşun, kadmiyum, cıva, hekzavalent krom, polibromlu bifeniller, polibromlu difenil eterler vb. gibi zararlı maddeler içermez ve AB RoHS ve diğer çevresel gerekliliklere uygundur.

Arkaplan bilgisi

Elektronik bileşenlerin entegrasyonunun ortaya çıkmasıyla birlikte elektronik cihazlar, devre minyatürleştirme, yüksek yoğunluklu, çok işlevli, yüksek güvenilirlik, yüksek hız ve büyük güç konularında daha yüksek talepler ortaya çıkardı.Birlikte pişirilen çok katmanlı seramik substrat, tüm bu gereklilikleri karşılar ve bu nedenle son yıllarda çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.Birlikte pişirilen çok katmanlı seramik alt tabaka, yüksek sıcaklıkta birlikte pişirilen seramik (HTCC) alt tabaka ve düşük sıcaklıkta birlikte pişirilen çok katmanlı seramik (LTCC) alt tabaka olarak ayrılabilir.LTCC ile karşılaştırıldığında, yüksek sıcaklıkta birlikte pişirilen seramikler (HTCC), daha yüksek mekanik mukavemete, daha yüksek kablolama yoğunluğuna, daha iyi kimyasal kararlılığa, daha yüksek termal dağılım katsayısına ve daha düşük maliyete sahiptir ve daha yüksek termal kararlılık performansı, daha az performans gerektiren ısıtma ve paketleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. yüksek sıcaklıkta uçucu gazlar ve daha iyi sızdırmazlık.Yüksek sıcaklıkta birlikte ateşlenen seramik ısıtma elemanı, alaşımlı tel ve PTC seramik ısıtma elemanı ve bileşeninin iyi bir alternatifidir.

Özellikler

1. Enerji tasarrufu, yüksek termal verimlilik
2. Yüzey şarjlı değil, iyi elektrik yalıtımı, 4500V/1s'ye dayanıklı, kaçak akım<0,5mA
3. Doğrusal direnç-sıcaklık, elektrik direncini kontrol ederek sıcaklığı kontrol etmesi kolay
4. Uzun süre güç kaybı yok
5. Hızlı ısıtma, 500W seramik ısıtma elemanı 20 saniyede 600 ℃'nin üzerine çıkabilir;bileşenleri 10 saniyede 200 ℃'nin üzerine çıkabilir
6. Açık alev yok, güvenlik
7. Düzgün yüzey ısıtma
8. Yüksek güç yoğunluğu: ≥ 50 W/cm2
9. Çevresel Koruma: kurşun, kadmiyum, cıva, altı değerlikli krom, polibromlu bifeniller, polibromlu difenil eterler gibi daha zararlı maddeler içermez, AB çevre gereklilikleriyle tam uyumludur.

Başvuru

1. Isı tabancası
2. Kuaför aleti (saç düzleştiriciler, bukle maşaları)
3. Sıcak klima
4. anlık su ısıtıcı
5. Çok fonksiyonlu mikrodalga fırın, fırın, kurutma
6. Kıyafet kurutucusu
7. El kurutucu
8. Su ısıtıcısı, kahve makinesi

teknik parametreler

5.1 Görünüm:

1. Yumuşak yüzey
2. Düzgün kenar
3. gümüş elektrot
4. Beyaz seramik gövde
5. "Verimli Bant Döküm seramik yüzeyler" teknolojimiz, seramik gövdenin pürüzsüz yüzeyini sağlayan ultra ince, ultra pürüzsüz seramik yeşil gövdeyi hazırlar.Hassas sıcak pres laminasyon düzgün kenar sağlar.Elektrot noktaları nikel kaplıdır ve ateşlemeden sonra kurşunlar nokta kaynaklıdır, bu nedenle elektrotlar gümüş renginde görünür.

5.2 Boyut toleransı:

1. Uzunluk yönü: ± 1,2 mm
2. Genişlik yönü: ± 0,5 mm
3. Kalınlık yönü: ± 0.1.
4. Tekrarlanan pişirim deneylerinden sonra, Ar-Ge personelimiz yaş gövde çekme verilerini toplamış ve deneysel sonuçlara dayanarak uygun çekme oranını özetlemiştir.Döküm, zımbalama ve laminasyon sürecinin dikkatli kontrolü sayesinde, ham gövde ile pişirilen ürün arasındaki boyut farklarını en aza indiriyoruz.

5.3 Voltaj aralığı: DC / AC 5-220V

Direnç değerine bağlı olarak alümina seramik rezistans 5V DC'den 220V AC'ye kadar geniş bir voltaj aralığında kullanılabilir.

5.4 Güç yoğunluğu

Üretim formülünü optimize eden seramik ısıtma elemanı, başlangıç ​​aşamasında 60W/cm2'den normal kullanımda 25W/cm2'ye kadar mümkün olan en yüksek güç yoğunluğunu üretir.

5.5 Kaçak akım <5mA

Nominal kaçak akım <5mA.1800V/3750V yüksek voltaj uygulandığında, kaçak akım 0,5mA'dan azdır.

5.6 Termal Şok

Ürün 150 ± 10 °C'ye ısıtıldığında ve 20 °C sıcaklıktaki suya yerleştirildiğinde termal şoka çatlama olmadan dayanabilir.

5.7 Elektrik yalıtımı

1 saniye süreyle 4500V uygulandığında, kaçak akım <0,5mA

Malzeme özellikleri